在企业的供电系统中，低压电力电容器的应用十分广泛。不过低压电力电容器在运行时，容易受到人为因素会其他因素的影响而出现故障。那么低压电力电容器运行中常见的故障有哪些呢？这些故障又该如何处理呢？

1、电容器瓷套破裂、外壳损伤

导致电容器瓷套破裂、外壳损伤的主要原因是，电容器运输或搬运过程中操作不当，导致电力电容器有挤压碰撞发生。当企业遇到瓷套破裂、外壳损伤时，应该及时对其进行更换。

2、电容器渗漏油

低压电力电容器的质量有问题、电容器漆层脱落腐蚀、搬运或安装时操作不当，都有可能造成运行中的电容器出现渗漏油故障。当企业遇到该问题时，可以选用质量高的低压电力电容器替换当前产品。

3、电容器外壳膨胀或爆裂

运行中低压电力电容器，会因为局部放电或内部元件击穿等原因，出现电容器外壳膨胀或爆裂等故障。如果企业发现运行中的电容器出现外壳膨胀或爆裂事故时，应该及时将电容器退出运行，并更换为防爆型电容器。

4、电容器温升异常

在电容器的运行中，环境温度过高、谐波电流过大、电容器频繁投切、电容器介质老化等都会造成电容器温升异常。企业遇到电容器温升异常时，应该加强通风散热条件，确保电容器运行温度。

运行中的低压电力电容器出现故障，需要企业及时发现并进行处理；如果企业不及时处理故障的话，可能会引发更严重的安全事故。

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