低压电容器，是企业在低压配电系统中，进行无功补偿的装置。使用低压电容器补偿，可以提高功率因数、降低电能损耗，从而提高企业的经济效益。那么在低压电容器运行时，可能会出现哪些问题呢？

1、电容器渗漏油

由于安装运输时挤压碰撞、生产工艺不良、长期运行缺乏维护等原因，低压电容器运行时可能出现密封不良，甚至损坏等问题。而采用绝缘油填充的低压电容器，在遇到以上问题时就会出现泄漏，从而出现渗漏油故障，影响电力系统的正常运行。

2、电容器外壳变形

电容器外壳变形，主要是因为电容器质量差引起的，例如部分电力电容器厂家的材料差、生产工艺或环境不达标、盲目追求性价比指标、电容器外壳材料过薄等。电容器外壳变形后无法正常使用，需要及时将其退出运行。

3、电容器温升异常

在低压电容器运行过程中，由于通风条件差、长期过电流运行、电网谐波、电容器介质老化等问题，会导致低压电容器运行时出现温升异常等故障。低压电容器温升异常，可能会影响其使用寿命，甚至造成更严重后果。

电容器渗漏油、电容器外壳变形、电容器温升异常，仅仅是低压电容器运行时常见故障的一部分。除此之外，低压电容器在运行中还会出现以下问题：

4、电容器套管闪络放电

当低压电容器在粉尘、户外等环境中运行时，电容器套管表面可能会聚集污秽，从而导致低压电容器套管闪络放电。

5、电容器异常声响

一般情况下，低压电容器运行时是没有声音的。但是当其内部存在局部放电现象时，就有可能出现异常声响，从而影响低压电容器的正常运行。

6、电容器爆裂

在低压电容器运行时，电容器渗漏油、外壳变形、温升异常和带电荷合闸等，均有可能造成电容器爆裂故障。电容器爆裂会严重影响电力系统的运行，从而造成着火爆炸事故，甚至会出现人员伤亡。

7、电容器接头发热

在低压电容器运行过程中，由于电力电容器内部连接头接线不良、设计或安装工艺不当、维护不到位等原因，都有可能导致低压电容器接头发热。如果电容器长期接头发热，可能会导致连接线熔断，从而影响其运行。

在低压电容器运行时，可能会出现渗漏油、外壳变形、温升异常、套管闪络放电、异常声响、爆裂、接头发热等一系列故障，从而影响无功补偿的效果及电力系统的正常运行。

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